Protezione degli armadi a gas da sensori di temperatura anti-flagranti - A

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Contesto: rischio di incendio e esplosioni di gas

Per molte aziende, ridurre i rischi di incendio e di esplosione di gas è un vero problema. L'uso e lo stoccaggio di prodotti infiammabili sul posto di lavoro aumenta significativamente questi rischi.

Qual è il fuoco?

Un fuoco è un fuoco incontrollato, né nel tempo né nello spazio. È una reazione chimica di ossidazione di un combustibile da un ossidante. Un fuoco è il risultato dell'interazione di tre elementi, il cui insieme forma il "triangolo del fuoco":

  • carburante (legno, tessuto, benzina...),
  • ossidante (ossigeno, acido nitrico, cloro...),
  • fonte di energia (elettricità, fiamma, fulmine...).

Per fermare un fuoco o evitare la formazione di un fuoco, basta rimuovere uno di questi elementi.

Ci sono diverse classi di fuoco, a seconda del tipo di combustibile.

  • Classe A comporta combustibile come legno, carta, plastica.
  • Classe B coinvolge liquidi infiammabili come benzina, diesel, bianco
  • La classe B prevede un'altra categoria di liquidi infiammabili: solventi polari (idrogeno, etanolo, propano...)
  • Classe C coinvolge lampade elettriche
  • Classe D comprende lampade metalli infiammabili (alluminio, titanio, magnesio...)
  • Classe F prevede incendi di olio alimentare

La conoscenza delle classi antincendio consente misure di prevenzione e controllo adeguate.

Qual è l'esplosione?

Un'esplosione è una reazione di ossidazione o decomposizione accompagnata da un improvviso aumento della temperatura e/o della pressione. Nel primo caso, può verificarsi all'interno di una miscela di gas infiammabile o polvere con ossigeno dell'aria o all'interno di un prodotto esplosivo. Nel secondo, l'esplosione di solito si verifica in un contenitore e provoca un esplosione.

A differenza di un incendio, un'esplosione provoca un effetto protettivo accompagnato da effetti termici e sovrapressione.

Per un'esplosione, devono essere assemblati diversi elementi. Le cause di un'esplosione sono le stesse di quelle di un incendio: la presenza del "triangolo del fuoco". La differenza è che altri tre elementi aggiungono:

  • contenimento,
  • la presenza di prodotti sospesi (gas, polvere, nebbia...)
  • il campo esplosivo.

Sei elementi sono così coinvolti in un'esplosione. Per rimuovere il rischio di incendio e di esplosione, basta rimuovere uno dei componenti dal triangolo di fuoco. Se uno dei tre elementi rimanenti viene rimosso, il rischio di esplosione viene rimosso, ma il rischio di incendio rimane.

Il problema: misure di prevenzione

Indipendentemente dal tipo di impresa, il datore di lavoro deve mettere in atto misure per prevenire i rischi di incendio e di esplosione sul suo sito. Esso fornisce adeguate attrezzature di sicurezza. Prevenzione del rischio di incendio

La prevenzione del rischio di incendio consiste in:

  • identificare e valutare i rischi per limitare la loro portata
  • rimuovere i fattori che possono innescare un incendio e diffondere il fuoco attraverso misure tecniche e organizzative
  • fornire evacuazioni per personale e persone presenti
  • promuovere la risposta di emergenza

A tal fine si possono adottare diversi meccanismi. Possono riguardare la parte di costruzione, come la scelta di materiali resistenti al fuoco o la moltiplicazione di uscite di emergenza. I dispositivi possono anche essere tecnici (allarme, rilevatore di fumo, segnalazione, estintore...) o attivi (formazione, consapevolezza, istruzioni di sicurezza...).

Lo scopo della prevenzione dei rischi antincendio è garantire la sicurezza dei lavoratori e delle attrezzature e rispondere efficacemente al pericolo.

Quali sono prodotti potenzialmente infiammabili o esplosivi?

I prodotti infiammabili sono prodotti che possono catturare il fuoco facilmente e rapidamente. È un liquido, solido, gas o vapore che può accendere o esplodere a contatto con l'aria e una fonte di energia.

I prodotti infiammabili o esplosivi che si verificano quotidianamente includono benzina, alcool bruciante, spirito bianco o vernice. Sono generalmente riconoscibili dal pittogramma infiammabile (SGH02). Ogni prodotto infiammabile è caratterizzato da una gamma di infiammabilità tra un limite inferiore e quello superiore.

  • Il limite esplosivo inferiore (LIE) è la concentrazione minima da cui un gas di combustibile o un vapore nell'aria può sparare. Esso è espresso in % volume in aria. Sotto questa soglia, il rischio di incendio o di esplosione è basso.
  • Il limite superiore di esplosivo (ESL), espresso anche in %, è la soglia massima sopra la quale il prodotto può accendere. Al di sopra di questo limite, l'accensione o l'esplosione non possono avvenire perché la concentrazione del prodotto supera il contenuto di ossigeno.

In un'area ATEX, il controllo della concentrazione di gas combustibile o vapore al di fuori del LIE e del LES deve essere attento. I rischi di incendio e di esplosione sono maggiori.

La nostra soluzione

Air Liquide è un gruppo industriale di fama mondiale, leader nel suo settore, che si sta evolvendo nel settore dei gas, delle tecnologie e dei servizi per l'industria e la salute. Ossigeno, Azoto e Idrogeno sono il core business del gruppo. Non sorprende quindi che questo gruppo affronti sfide in termini di sicurezza industriale legate alla natura dei prodotti utilizzati.

Abbiamo selezionato per questo cliente un sensore di temperatura ad alte prestazioni per proteggere i suoi armadi a gas.

Il nostro approccio

Per soddisfare al meglio le aspettative del cliente, abbiamo iniziato con una fase di ascolto e scambio tra l'ufficio studi Air Liquide e i nostri ingegneri per definire le specifiche e i vincoli del cliente. Abbiamo quindi selezionato la nostra gamma di sensori di temperatura Ex d TSDC Series che meglio soddisfa l'applicazione.

Abbiamo adattato il prodotto per offrire una soluzione tecnologica personalizzata dedicata alle specifiche esigenze espresse: tecnologia di rilevamento/trasmissione bi-lame, soglia di attivazione a bassa temperatura, cavo rinforzato, design in acciaio inox 316L e kit di montaggio speciale.

Questo requisito non corrisponde agli standard di solito presenti sul mercato e data l'importanza vitale di questi sensori per la sicurezza degli impianti. È facile immaginare quale potrebbe essere l'impatto di un sensore fallito!

Abbiamo quindi sviluppato prototipi in modo che l'ufficio di studio Air Liquide possa eseguire test per convalidare tecnicamente il prodotto e poi fare riferimento.

Punti di forza del prodotto

Il sensore TSDC-BTS Series ATEX è un sensore per il rilevamento e il controllo della temperatura. È composto da un involucro deflante e cavi molto resistenti alle alte temperature. Il sensore ATEX serie TSDC-BTS è configurato da un interruttore nella custodia anti-esplosione. Si compone di due elementi metallici termosensibili.

Questo sensore termico protegge una macchina dal surriscaldamento tagliando il suo circuito quando la temperatura di commutazione nominale è raggiunta. Una volta che la macchina si raffredda alla temperatura di reset, l'interruttore ritorna al suo stato iniziale e il circuito è completato.

Il sensore TSDC-BTS Series ATEX è disponibile in due misure: 35 mm e 65 mm (dimensione interna). Per una migliore resistenza alla pressione e alla tenuta, il suo tubo e il corpo sono stati assemblati. Questo tipo di sensore è adatto per diversi campi come farmaceutici, petrolchimici o raffineria. Può essere utilizzato nelle zone 1/21 e 2/22.

L'ascolto e la reattività degli A2 si sono dimostrati ancora una volta in questa richiesta di Air Liquide, che ha dato un importante contributo al nostro studio per fornire una soluzione sicura e duratura. Riunione di tali sfide fa parte del nostro DNA. Possiamo esprimere il nostro pieno coinvolgimento con i nostri clienti nel trovare soluzioni.

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