Schutz von Gasschränken durch explosionsgeschützte Temperatursensoren - A

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Kontext: Brandrisiko und Gasexplosionen

Für viele Unternehmen ist die Reduzierung der Risiken der Brand- und Gasexplosion ein echtes Problem. Die Verwendung und Lagerung von brennbaren Produkten am Arbeitsplatz erhöht diese Risiken deutlich.

Was ist das Feuer?

Ein Feuer ist ein unkontrolliertes Feuer, weder rechtzeitig noch im Raum. Es handelt sich um eine chemische Reaktion der Oxidation eines Brennstoffs durch einen Oxidationsmittel. Ein Feuer ist das Ergebnis der Wechselwirkung von drei Elementen, deren Gesamtheit das "Feuerdreieck" bildet:

  • kraftstoff (holz, stoff, benzin...),
  • oxidationsmittel (sauerstoff, salpetersäure, chlor...),
  • eine energiequelle (strom, flamme, blitz...).

Um ein Feuer zu stoppen oder die Bildung eines Feuers zu vermeiden, entfernen Sie einfach eines dieser Elemente.

Es gibt verschiedene Brandklassen, je nach Art des Kraftstoffs.

  • Die Klasse A umfasst Kraftstoffe wie Holz, Papier, Kunststoff
  • Klasse B beinhaltet brennbare Flüssigkeiten wie Benzin, Diesel, weißer Geist.
  • Klasse B beinhaltet eine andere Kategorie von brennbaren Flüssigkeiten: polare Lösungsmittel (Wasserstoff, Ethanol, Propan...)
  • Klasse C mit elektrischen Lampen
  • Klasse D beinhaltet brennbare Metalllampen (Aluminium, Titan, Magnesium...)
  • Klasse F umfasst Lebensmittelölbrände

Die Kenntnis der Brandklassen ermöglicht angemessene Präventions- und Kontrollmaßnahmen.

Was ist die Explosion?

Eine Explosion ist eine Reaktion der Oxidation oder Zersetzung unter plötzlichem Temperatur- und/oder Druckanstieg. Im ersten Fall kann es innerhalb eines brennbaren Gases oder Staubgemisches mit Luftsauerstoff oder innerhalb eines explosiven Produktes auftreten. In der zweiten erfolgt die Explosion in der Regel in einem Behälter und verursacht einen Burst.

Im Gegensatz zu einem Brand verursacht eine Explosion eine schützende Wirkung mit Wärmeeinwirkung und Überdruck.

Für eine Explosion müssen mehrere Elemente montiert werden. Die Ursachen einer Explosion sind die gleichen wie die eines Feuers: die Anwesenheit des "Feuerdreiecks". Der Unterschied ist, dass drei weitere Elemente hinzufügen:

  • eindämmung,
  • das vorhandensein von schwebstoffen (gas, staub, nebel...)
  • das explosive feld.

So sind sechs Elemente an einer Explosion beteiligt. Um das Risiko von Feuer und Explosion zu entfernen, entfernen Sie einfach eine der Komponenten aus dem Feuerdreieck. Wird eines der übrigen drei Elemente entfernt, wird die Explosionsgefahr entfernt, das Brandrisiko bleibt jedoch bestehen.

Das Problem: Präventionsmaßnahmen

Unabhängig von der Art des Unternehmens muss der Arbeitgeber Maßnahmen zur Vermeidung von Brand- und Explosionsrisiken an seinem Standort erlassen. Sie muss eine angemessene Sicherheitsausrüstung bereitstellen. Vermeidung von Brandrisiken

Die Vermeidung von Brandrisiken besteht aus:

  • risiken identifizieren und bewerten, um ihr ausmaß zu begrenzen
  • faktoren entfernen, die ein feuer auslösen und durch technische und organisatorische maßnahmen feuer verbreiten können
  • evakuierung von personal und anwesenden personen
  • förderung der notfallreaktion

Dazu können mehrere Mechanismen übernommen werden. Sie können das Bauteil, wie die Wahl von feuerfesten Materialien oder die Multiplikation von Notausgängen betreffen. Die Geräte können auch technisch (Alarm, Rauchmelder, Signalisierung, Feuerlöscher...) oder aktiv (Training, Bewusstsein, Sicherheitshinweise...) sein.

Ziel der Brandgefahr ist es, die Sicherheit von Arbeitnehmern und Geräten zu gewährleisten und auf die Gefahr wirksam zu reagieren.

Was sind potenziell brennbare oder explosive Produkte?

Flammbare Produkte sind Produkte, die leicht und schnell Feuer fangen können. Es ist eine Flüssigkeit, Feststoff, Gas oder Dampf, die in Kontakt mit Luft und einer Energiequelle entzünden oder explodieren kann.

Entzündliche oder explosive Produkte, die täglich auftreten, sind Benzin, brennende Alkohol, weißer Geist oder Farbe. Sie sind im Allgemeinen durch das brennbare Piktogramm (SGH02) erkennbar. Jedes brennbare Produkt zeichnet sich durch eine Reihe von Brennbarkeit zwischen einer unteren und oberen Grenze aus.

  • Die untere Sprenggrenze (LIE) ist die Mindestkonzentration, aus der ein Brenngas oder Dampf in der Luft feuern kann. Es wird in % Volumen in Luft ausgedrückt. Unterhalb dieser Schwelle ist das Brand- oder Explosionsrisiko gering.
  • Die obere Sprenggrenze (ESL), auch in % angegeben, ist die maximale Schwelle, über der das Produkt zünden kann. Oberhalb dieser Grenze kann eine Zündung oder Explosion nicht erfolgen, da die Konzentration des Produktes den Sauerstoffgehalt übersteigt.

In einem ATEX-Bereich ist die Kontrolle der Konzentration von Brenngas oder Dampf außerhalb der LIE und LES zu beachten. Die Risiken von Feuer und Explosion sind größer.

Unsere Lösung

Air Liquide ist ein weltweit renommierter Industriekonzern, der in seinem Bereich führender Anbieter ist, der sich im Bereich der Gase, Technologien und Dienstleistungen für Industrie und Gesundheit entwickelt. Sauerstoff, Azote und Wasserstoff sind das Kerngeschäft der Gruppe. Es ist daher nicht überraschend, dass diese Gruppe Herausforderungen hinsichtlich der Arbeitssicherheit im Zusammenhang mit der Art der verwendeten Produkte stellt.

Wir haben für diesen Kunden einen leistungsstarken Temperatursensor zum Schutz seiner Gasschränke gewählt.

Unser Ansatz

Um die Erwartungen des Kunden so genau wie möglich zu erfüllen, begannen wir mit einer Hör- und Austauschphase zwischen dem Studienbüro Air Liquide und unseren Ingenieuren, um die Spezifikationen und Zwänge des Kunden zu definieren. Dann haben wir unser Angebot an Temperaturfühler Ex d TSDC Serie ausgewählt, das die Anwendung am besten erfüllt.

Wir haben das Produkt angepasst, um eine maßgeschneiderte Technologie-Lösung zu bieten, die den spezifischen Anforderungen gewidmet ist: Bi-lame-Detektion/Transmission-Technologie, niedrige Temperatur-Trigger-Schwelle, verstärktes Kabel, 316L Edelstahl-Design und spezielle Montage-Kit.

Diese Anforderung entspricht nicht den Standards, die in der Regel auf dem Markt zu finden sind und angesichts der lebenswichtigen Bedeutung dieser Sensoren für die Sicherheit von Anlagen. Es ist leicht vorzustellen, was der Einfluss eines gescheiterten Sensors sein könnte!

Deshalb haben wir Prototypen entwickelt, damit das Studienbüro Air Liquide Tests durchführen kann, um das Produkt technisch zu validieren und dann darauf zu verweisen.

Produktstärken

Der ATEX-Sensor der TSDC-BTS Serie ist ein Sensor zur Temperaturerfassung und -steuerung. Es besteht aus einem deflatierenden Gehäuse und Kabeln, die sehr resistent gegen hohe Temperaturen sind. Der ATEX-Sensor der TSDC-BTS Serie ist aus einem Schalter im strahlenfesten Gehäuse ausgebildet. Es besteht aus zwei thermosensitiven Metallelementen.

Dieser thermische Sensor schützt eine Maschine vor Überhitzung durch Schneiden ihrer Schaltung, wenn die Nennschalttemperatur erreicht ist. Sobald die Maschine auf ihre Rücksetztemperatur abkühlt, kehrt der Schalter in seinen Anfangszustand zurück und die Schaltung ist beendet.

Der ATEX-Sensor der TSDC-BTS Serie ist in zwei Größen erhältlich: 35 mm und 65 mm (Innenmaß). Zur besseren Druck- und Dichtfestigkeit wurden Rohr und Körper montiert. Diese Art von Sensor eignet sich für verschiedene Bereiche wie Pharmazeutika, Petrochemie oder Raffinerie. Es kann in den Zonen 1/21 und 2/22 verwendet werden.

Zuhören und die Reaktionsfähigkeit von A2s haben sich erneut in dieser Anfrage von Air Liquide gezeigt, die einen wichtigen Beitrag zu unserem Studienbüro geleistet hat, um eine sichere und dauerhafte Lösung zu liefern. Solche Herausforderungen zu bewältigen ist Teil unserer DNA. Wir können unsere volle Beteiligung an Lösungen für unsere Kunden ausdrücken.

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