Prezioso: maßgeschneiderte ATEX-Schranke, Schränke und Beleuchtung
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Die Chevron schwimmende Produktionseinheit1 (Foto) vor der Küste von Angola2 ist ein Schiff, das viele Systeme zur Verarbeitung und Trennung von verschiedenen Arten von Öl wie ein komplettes Ölgas-Verflüssigungssystem, aber auch an Bord Exportanlagen hat. Die Integrität des Schiffes erfordert regelmäßige Wartung, wie Isolierung und Oberflächenbehandlung, um die Sicherheit der an Bord arbeitenden Personen und die Erhaltung der Produktionskapazität zu gewährleisten. Kilometer von Rohren ermöglichen Fluss, kalt oder heiß. Wenn ein Rohr friert, wird der Fluss nicht passieren. Wenn ein Schlauch oder Ventil rostfrei ist, muss die Produktion stoppen. Wenn ein Rohr unter Umwälzung einer Strömung bei 150° schlecht isoliert ist, ist das Personal in Gefahr von schweren Verbrennungen. Schließlich werden rostige Überbauten auch die Fähigkeit des Schiffes beeinträchtigen, schlechten Wetterbedingungen standzuhalten.
Eines Tages erhielt ich eine E-Mail, die eine sehr einfache Handskizze enthielt, begleitet von einem Dutzend Linien, die das Projekt und die Bedürfnisse erklären, von einer Notwendigkeit für Land in weniger formalisierter Weise mit einem Finanzumschlag, der einen Rahmen festlegte, wir schafften es, mit Prezioso eine maßgeschneiderte Lösung zu bauen, die der Ausrüstung entspricht, mit der ihre Mitarbeiter an die Arbeit gewöhnt sind und die sich an die Besonderheiten ihrer Chevron-Clientsseite anpasst. »
Oberflächenbehandlung
Angola
Spezialisiert auf Oberflächenbehandlung und präsentieren in Angola für einige 30 Jahre (in verschiedenen Lokalitäten: Soyo, Cabinda, Lobito und Luanda), Prezioso arbeitet hauptsächlich auf der ISS (Isolierungsoberflächenaufbereitungsgerüst), sondern entwickelt auch die IMD (Inspektion Modifikation und Stilllegung von Standort und Stilllegung) sowie eine integrierte Aktivität (Versicherung, Beratung und Management).
Dadurch wurden die Vermögenswerte von Chevron an Prezioso übertragen, was sich auf die Oberflächenbearbeitung spezialisiert hat. Sie decken Korrosionsschutz, Kälteisolierung und den Schutz des Personals am oberen Teil des Schiffes, der Brücke und der Rohrleitung (Extraktion und Zirkulation von kalten oder sehr heißen Strömungen). Auch terrestrische Reservoire an der Küste, die auch Salzluft ausgesetzt sind, werden gegen Korrosion behandelt. Für Prezioso sind die Herausforderungen dreifach.
Dies sind in erster Linie die Bedingungen für die Intervention. Die Korrosionsschutz- und Isolationsarbeiten werden sowohl tagsüber als auch nachts durchgeführt, oft in schwer zugänglichen Bereichen, dunklen oder sogar unzugänglichen Orten, wo die Installation von konventionellen Gerüsten unmöglich ist (Isolierung, innerhalb des Schiffes, von sehr heißen Rohren auf 10 Metern Höhe, große Größe von Bodentanks von Kohlenwasserstoffen etc.). Dann muss man sich an die Besonderheiten jedes Kunden in Bezug auf Sicherheitsanforderungen, Konfiguration von Anlagen oder Arbeitsgewohnheiten anpassen, beispielsweise in Bezug auf elektrischen Strom. Da sich die zu bearbeitende Chevron-Mobilplattform vor der Nordküste Angolas befindet, musste aufgrund von Verzögerungen bei der Lieferung von Geräten in eine ziemlich isolierte Region eine besondere Logistik aufgebaut werden.
Anpassungsfähigkeit ist daher das Schlüsselwort von Prezioso. Jeder neue Standort entspricht einer bestimmten industriellen Konfiguration. Daher die Notwendigkeit von Geräten, die diese Anpassungsfähigkeit gewährleisten können, um die Lebensdauer und den Betrieb der Baustelle so einfach wie möglich zu gestalten. In diesem Zusammenhang benutzte Prezioso A2S für die bei Wartungsarbeiten an Bord der Chevron schwimmenden Produktionseinheit erforderlichen Beleuchtungseinrichtungen.
Zwei bis drei Monate der Diskussionen, durch Videokonferenzen und notwendigen Austausch vor Ort, in Angola, mit den lokalen Teams von Prezioso, waren notwendig, um gemeinsam eine Spezifikation mit dem für das Projekt verantwortlichen Ingenieur und dem Leiter der Kaufabteilung von Prezioso zu entwickeln. Diese Austausche halfen zunächst, die durch die Anzahl der Mitarbeiter auf dem Schiff und die durchzuführenden Aufgaben bedingten Beleuchtungsanforderungen zu definieren. Dann legten Prezioso und A2S die Anzahl der benötigten mobilen Elektroschränke und vor allem deren spezifische Eigenschaften fest.
Aus einem Standard-Elektroschrank, wie wir es diskutiert haben, haben wir eine maßgeschneiderte Lösung gebaut, um das Leben zu erleichtern. Ich ging nach Angola, um die Ausrüstung zu sehen, mit der Prezioso arbeitete, um ihre technischen Entscheidungen besser zu verstehen, aber auch die Schwierigkeiten vor Ort. Beispielsweise ist das Aufwickeln großer elektrischer Kabel etwa 20 Meter um einen mobilen Elektroschrank ohne geeignetes Gerät nicht ideal. So wickelt die Armkonstruktion an der Rückseite des Schranks das Kabel richtig und einfach", erklärt Nicolas Sevestre.
A2S lieferte Prezioso mit einem Paket, einschließlich der Konstruktion und Herstellung von ATEX maßgeschneiderte Verteiler- und Verarbeitungsschränke4 sowie tragbare ATEX-Boxen und Schränke für Beleuchtung, Led ATEX Beleuchtung und verschiedene Zubehörteile (Kabel, Steckdosen...). Ein Bestand an Ersatzteilen (einschließlich Steckdosen, oft an dieser Art von Standort beschädigt) wurde auch von A2S bereitgestellt und am Standort Prezioso im Norden Angolas zur Verfügung gestellt.
Die wichtigsten maßgeschneiderten Elemente der mobilen Elektroschränke von A2S:
Der Kunde war sich der besonderen Zwänge bewusst, die mit herkömmlichen Marktlösungen nicht erfüllt werden konnten. Der maßgeschneiderte Ansatz war der Schlüssel, um Prezioso seine Verpflichtungen erfüllen zu können. Die von A2S bereitgestellte Lösung ermöglichte dem Kunden eine punktgenaue Antwort auf das Problem der Baustellen, die er implementieren sollte. Dadurch konnte er Flexibilität und Produktivität gewinnen und gleichzeitig Komfort und Sicherheit für seine Arbeitnehmer gewährleisten.
1/ Eine schwimmende Produktionseinheit oder FPSO (oder schwimmende Produktionslagerung und Abladung)
Es ist ein Schiff, das in der Öl- und Gasindustrie für die Verarbeitung und Lagerung von Kohlenwasserstoffen und die Lagerung von Öl, Erdgas oder Öl auf See verwendet wird. Bis 2017 waren die längsten etwa 310 Meter lang mit einer Breite von 60 Metern und einer Rumpfhöhe von 30 Metern. Ihre Produktionskapazität könnte 200.000 Fässer pro Tag für eine Lagerkapazität von 2 Millionen Fässern überschreiten.
2/ Angola und Öl
Angola, der zweitgrößte Ölproduzent auf dem afrikanischen Kontinent, dessen Wachstum im letzten Jahrzehnt 10% gemittelt hat, hat sehr große Öllager, vor allem Offshore. Darüber hinaus hat das Land seit 2013 mit dem Export von verflüssigtem Erdgas begonnen.
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